臥螺離（lí）心機的使用效果，其機械部分帶來的影響（xiǎng）分為可調節因素和（hé）不可調節因素，現分別（bié）進行說明，首先了解了其作用原（yuán）理（lǐ），就能夠在使用中對其進行有效的掌控。

2.1不（bú）可調（diào）節的機械因（yīn）素

A轉（zhuǎn）鼓直徑和有效長度

轉鼓直徑越大，有效長度越長，其有效（xiào）沉降麵積越大，處理能力也越大，物料在轉鼓內的停留時間也越長，在相同的轉（zhuǎn）速下，其分離因數就越（yuè）大，分離效果越好。但受到材料的限製，離（lí）心機的轉鼓直徑不可能無（wú）限製地增加，因為隨著直徑（jìng）的增加可允（yǔn）許的（de）最大速度會隨材料堅固性（xìng）的降低而降低，從而離（lí）心力也相（xiàng）應降低。通常轉鼓直徑在200～1000mm之間，長徑比在3～4之間。現在（zài）的臥螺離心機的發展有傾向於（yú）高轉速的大（dà）長（zhǎng）徑比的（de）趨勢，這種設備更加（jiā）能夠適應低濃度汙泥的處理，泥餅幹度（dù）更好。

另外，在相同處理量的情況下，大（dà）轉鼓直徑（jìng）的離心機可以以較低的差速度運行，原（yuán）因（yīn）是大轉鼓（gǔ）直徑的螺旋輸渣能力較大，要達到相同的輸渣能力（lì），小轉鼓直徑的離心機必須靠提高差速（sù）度來實現。

B轉鼓半（bàn）錐角（jiǎo）

沉（chén）降在離心機轉鼓內側的沉渣沿轉鼓錐端被（bèi）推向出料口時，由（yóu）於離心力（lì）的作（zuò）用而受到向下滑（huá）移的（de）回流（liú）力作用。轉鼓半錐角是離心機設計（jì）中較為重要的參數。從澄清效果來講，要求（qiú）錐角盡可能大一些（xiē）；而從輸渣和脫水效果來講，要（yào）求錐角盡可能（néng）小些。由於輸渣是離心機正常（cháng）工作的必要條件，因此最佳設計必須首先滿足輸渣條（tiáo）件。對於難分離的物料（liào）如活性汙泥半（bàn）錐角一般在（zài）6度以內，以便降低沉渣的回流速度。對普通一般物料（liào）半錐角在10度以內就能（néng）保證沉渣的順利輸送。

C螺距

螺距即相鄰兩螺旋葉片的間距，是一項很重要的（de）結（jié）構參（cān）數，直（zhí）接影響輸渣的成敗。在螺旋直徑一（yī）定時，螺距越大（dà），螺旋（xuán）升角越大，物料在螺旋葉片間堵（dǔ）塞的機會就越大。同（tóng）時大螺距會減小螺旋葉片（piàn）的圈數，致使轉鼓錐端物料分布不均勻而引起機器振動加大。因此對（duì）於難分離物料如活性汙泥，輸渣較困難，螺（luó）距應小些，一（yī）般是轉（zhuǎn）鼓直徑的1／5～1／6，以利於輸送。對於易分（fèn）離物料，螺（luó）距應大些，一般為轉鼓直徑的1／2～1／5，以提高沉渣（zhā）的輸送能力。

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