煉油廠汙水處（chù）理中產生的“三泥”(油泥、浮渣、活（huó）性汙泥)的脫水一直是一個難（nán）題。油泥和浮渣的脫水問題尤為突（tū）出。過去，采用真空轉鼓過（guò）濾機脫水。因其效率低、能（néng）耗高、勞動強（qiáng）度大等缺點不能正常使用，致使煉油（yóu）汙水處理的後路不通（tōng），隻得（dé）將大量的汙泥外運處理。

近年來，浙江（jiāng）www.17c百度视频環保設備有限公司在此問題上不斷學習、研究（jiū）、最後通過不懈努力，最終自主研發了臥式螺旋沉降離心機。塔裏木油田開始（shǐ）將臥式螺旋沉降離心機（jī）(以下簡稱離心機)用（yòng）於（yú）煉油廠“三泥”脫水和PTA裝置汙泥脫水中，取得了很好的效果（guǒ）。

進料性質與（yǔ）調理根據離心機的工作（zuò）性質，要實現分（fèn）離必須有固體與液體（tǐ）的密度差。對PTA汙水（shuǐ）處理中（zhōng）產生的（de）TA汙泥來說，這一點很容（róng）易做到，TA殘渣的沉降性能很好。而對煉油汙水的“三泥”則需做一些工（gōng）作，因為其固體顆粒極（jí）為細小，密度（dù）差極小，而且汙泥的（de）懸（xuán）浮（fú）粒子又帶有電荷，其膠體性質（zhì）穩定很難分離，經過濃縮的浮渣和活性汙泥幾乎不沉降，而且其水含量高達98％。在查閱大量資料和凋研的基礎上（shàng）認為，首先需對汙泥進行調理，以破壞其固體介質的膠體穩定狀態，使其凝聚（jù），做（zuò）到泥水分離 並且凝聚物（wù）成團性（xìng）好。因此，對（duì）國產三十多種藥劑在試驗室進行了實驗，篩選出了6種（zhǒng）藥劑（jì）進行了工業試（shì）驗，取得了很（hěn）好的效果。‘

1、離心機（jī）的（de）選（xuǎn）擇

1.1差速比

不同的介質中固體物的沉降速度不同，凝聚程（chéng）度不同，因此（cǐ）應選用不同的差速比（bǐ）。在其（qí）他參數（shù）不變時，差速大則固體物被推（tuī）出的速度快，量（liàng）加大，同時含液量增加，軸（zhóu）功率（lǜ）一般情況下會降低，但分離（lí）效果會降低即濾後液中（zhōng）的固含量會（huì）增加。固（gù）為差速加大，實際上在轉鼓內起到了（le）攪拌使用。選擇合適的（de）差（chà）速（sù）比是選擇機型時首（shǒu）先要考慮的因素。

1．2 長徑比

長徑比即離心機（jī）轉鼓的軸向長度與（yǔ）其直徑的比值。離心機的工作區域分為進料、沉降、幹燥、卸料等幾個區域。其中沉（chén）降區的長度是決定分（fèn）離效果的主要參數。沉降（jiàng）區越長，長（zhǎng）徑比越大，分離效果越好（hǎo），但軸功率也越大。應根據不同的介質性質(主要是沉降性能)選擇不同的長徑比，同時要與差速比結合考慮。

1.3功率

選用（yòng）較（jiào）大的功（gōng）率可以提高處理能力，尤其是（shì）介質的沉降性能很好時很有效。對機（jī）型的選擇，用戶有一定的難度。麵對新介質或沒有成功使用經驗的介質時，應當（dāng）進行有關的（de）試驗。

2、操作參數的確定（dìng）

2.1溢（yì）流口直徑的調整

一般離心（xīn）機的溢流口（kǒu）口徑有四個可供選擇。溢流口直徑越大，幹（gàn）燥區相（xiàng）應越長，濾餅的（de）水含量（liàng）越低，但濾後液的固含量卻越高，因此（cǐ）要調整合適的溢流口直徑。對不易沉降的“三泥”來說應選小一些，而對TA殘渣一類易沉降的介（jiè）質，則選擇大一些。

2.2轉速

根據離心機的工（gōng）作原理，轉速越高分離效果越好，濾餅越幹，濾後液（yè）越清，軸功率亦越大，這是實際操作中重（chóng）要的（de）參數，但並（bìng）不是說轉速越高越好。一般來說，對於易沉降的介質（zhì），轉速越高軸功率越大，容易引起機（jī）械或（huò）固料來不及推出，造成物料堵塞。因此（cǐ）要根據（jù）離心機的功率與進料、脫水效果等因素來選擇合（hé）適的轉速。對於不易沉降的“三泥”，轉速高（gāo）到一定的數值後，會（huì）出現分離效果下（xià）降，產泥量減（jiǎn）少，濾後（hòu）液中固含量上升的現象。將轉速降低後產泥（ní）量叉會增加。這是因為（wéi）物料在轉鼓內打滑，無法推出，同時隨著轉速的提高絕對差（chà）速增大，螺旋轉鼓的攪拌作用增強所至。

3、運行效果（guǒ）

3.1  PTA汙泥脫水（shuǐ）

對PTA汙水來（lái）說（shuō）能否做到達標排放，關（guān）犍在於能否將TA殘渣（zhā）在進生化裝置之前去除。而這一環節取決於酸沉和TA殘渣脫水。從oA)00年5月運行至今．其（qí）效果令人滿意。TA通過酸沉、離心機脫水處理後，去除率達到了80％ ～90％。離心機進料（liào）固含（hán）量約20％ ，濾後液固含量可達0 1％以下，TA殘渣水含量為25％ ～40％ ，成粉狀，濾（lǜ）後液清澈（chè）透距（jù）。

3.2 煉油廠“三泥”脫水

經過一係列的調整（zhěng），對煉油廠“三泥”的處理（lǐ）也取得了滿意（yì）的效果。尤其（qí）是浮選的浮渣，用真空轉鼓（gǔ）過濾機和（hé）帶式壓濾（lǜ）機均不能正常使用．而（ér）用（yòng）離心機則效果良好。浮渣和油泥經濃縮（suō）後水含量為98％左右，再經離心機脫水，濾後液水含量為99．9％ ．濾餅（bǐng）水含量為35％ 一85％ ，加藥濃度為（wéi）250～300 mg／L。

4、小結

國產離心機以其良好的脫水效果、平穩的機械性能、操作簡單、較低價格、占地少（shǎo）、操作的連續（xù）性與封閉性等優越性能，已在煉油廠與油田的汙泥脫水中得到越來越廣泛的應用

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